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雖然生活用紙的生產加工技術127年以來沒有發生大的變化（ 衛生卷紙的專利日期為1891年12月22日） ， 但創新空間一直都存在， 特別是在互聯網和工業4.0時代， 受科技進步的推動， 生活用紙的生產加工和包裝技術不再僅僅局限于單個功能的進步， 而是整體向著更加智能和便捷的方向發展。本文根據METISSUE和Tissue World雜志對維美德、 百利怡和Senning等行業領先設備供應商的報道內容編譯整理而成， 向讀者展現生活用紙生產加工和包裝領域出現的技術革新。
一、維美德推出新的行業互聯網服務維美德近期與北歐IT服務公司Tieto簽署了合作協議， 將其行業互聯網服務推向新的高度。
維美德行業互聯網應用和服務旨在提高客戶生產流程的可靠性與性能。 通過在線監測、 預測性診斷和數據分析， 改善工廠和廠房的效率， 幫助客戶制定合適的維護規劃， 防止意外停機， 提高生產流程的可靠性。 維美德還可以將來自不同系統的數據與生產數據整合在一起， 以優化紙廠的運營性能。維美德行業互聯網服務總監Jari Almi說：“維美德向客戶提供的設備配備了先進的傳感器和測量設備， 可以收集設備和生產過程的重要數據。 此外， 許多客戶都采用了維美德的自動化系統， 這也是我們一個可靠的數據來源。 將這些數據與客戶其他廠房和工廠的數據結合在一起， 就得到了豐富的數據庫基礎。 維美德的專家知道如何分析并利用這些數據為客戶帶來利益。 ”維美德建立了四個互聯網服務性能中心， 作為與客戶溝通的渠道。 維美德專家可以在這里為客戶提供實時服務， 遠程監控客戶的生產流程。 此外， 性能中心還根據特定的目的提供數據發掘和大數據分析服務。 通過遠程連接， 維美德專家不管身在何處， 都可以參與性能中心的工作。
維美德還在建設行業互聯網服務方案生態系統， 將領先的行業企業匯聚在一起， 這比每個企業獨立運營具有更大的優勢。 Jari Almi說： “與Tieto的合作是我們為客戶創建強大的行業互聯網生態系統和綜合服務的重要一步。 通過這種合作和其他服務， 可以整合和優化生產過程和業務數據， 從而使客戶受益。 ”
二、百利怡公司在工業4.0時代的變革
百利怡公司能夠制造完整的生活用紙加工和包裝生產線， 為客戶提供一站式的高效服務。 為了緊跟工業4.0時代的技術變革， 百利怡推出了一系列的創新舉措， 優化效率、 降低成本并最大限度地提高產品質量。 另外， 環保壓力也推動著百利怡進一步尋找能耗低、 浪費少、 少量使用或不使用膠水的解決方案。
1、 Digital Tissue?概念
百利怡公司CEO Stefano Di Santo說：“我們的技術和服務永遠根據市場需求的變化進行改進， 未來市場的發展方向將是數字化和生態化。 為了在工業4.0時代更好地服務于生活用紙行業， 我們推出了Digital Tissue? 概念， 這不僅僅是為設備安裝傳感器等單一的技術革新， 更要增強預判和自學習功能， 使每臺設備和整個生產線的效率實現最大化。 ”Digital Tissue?概念已經成為百利怡公司的行動指南，公司最近的多項創新都是在這一概念的基礎上進行的。 例如一體化和可穿戴設備， 這些技術現在已經投入使用， 可滿足生活用紙加工、 包裝和服務領域的最新需求。百利怡可穿戴式設備包括雙向的視聽系統， 一體式頭盔， 兩個全高清攝像頭——一個在頭盔上， 另一個可以旋轉， 并可以進行數據傳輸。 利用這種穿戴式技術， 現場操作人員可以將視頻、 音頻、 圖表和精準的圖片， 實時分享給百利怡生產中心的技術人員。 他們還可以通過現場操作人員佩戴的頭盔， 直接“看到” 并準確地理解問題所在， 不受地域和時間的限制， 隨時響應客戶的需求， 提高了速度和效率。 這種可穿戴式設備已經在百利怡中東、 歐洲和美國客戶工廠里成功試用。
百利怡的工業4.0戰略還包括建立PIVOT實驗室， 收集全球相關數據， 為客戶的原紙和成品紙生產提供數據支持。百利怡業務發展經理Dario Giannini表示：“這些信息非常重要， 將幫助我們的客戶優化生產， 實現利潤最大化。 ” 第一所PIVOT實驗室于2016年在意大利盧卡開放， 第二所2017年7月在美國Green Bay開放， 另有兩所分別于2017年底在巴西和2018年在中國上海建成。
2、 Constellation?技術
Di Santo認為， 多年來產能一直是生活用紙行業的關注點， 也就是如何能每分鐘多生產一卷原紙。 但這個時代已經過去， 與提高設備速度相比， 生活用紙加工商現在更擔心的是如何提高產品的銷售業績。 隨著市場競爭日趨激烈， 百利怡今后創新的主要方向是幫助客戶生產具有明顯可識別的差異化的最終產品， 吸引消費者注意， 并以此促進銷售?；谝陨显?， 百利怡轉而采用一種新的B2C方式， 首先研究和解讀下游消費趨勢， 設計出符合消費者新需求的產品， 然后再向上游發展， 開發出可以生產這些產品的設備。 根據這種思路， 百利怡推出了其最新的生活用紙加工技術——Constellation?。 這項新技術于2015年6月推出， 并且迅速在全球范圍內取得成功： 僅用了22個月的時間， 就在全球六大洲銷售了超過71條生產線。
Di Santo解釋了Constellation?技術在市場上脫穎而出的原因："Constellation?是我們在技術方面最大的進展， 集中了大量創新， 更是百利怡將重點從產能轉移到消費者關注點上來的一個鮮明示例。其顯著優勢在產品的差異化和操作的便利性。 該技術能夠保持纖維的強度， 因此可以使用短纖漿作為原料， 降低成本。創新的復卷系統可以改善產品的壓花效果，更好地保持松厚度。與之前的復卷技術相比，相同數量的原紙可以生產直徑更大的紙卷，或者使用更少的原紙就能生產相同直徑的紙卷。另外，百利怡優化了設備操作界面，操作流程簡單易懂，可以降低生產成本，提高操作安全性，缺乏經驗豐富的操作員將不再是一個問題?！?nbsp;
在談及全球市場變化時， Di Santo說：“中國市場在未來10年會不斷增長。2016年中國的生活用紙消費量已經超過了西歐。10年前，大家都認為這是不可能的。我認為在3年內，中國的生活用紙消費量還將超過美國。 除中國外，全球生活用紙加工商總數量為1,600家。 而中國就有1,500家， 這些加工商遲早將需要布局全球化發展。 山東泉林紙業已經進軍美國市場， 其他的生產商肯定會緊隨其后。 ”當被問及生活用紙加工領域的未來時，Di Santo開玩笑地說：“ 謝天謝地永遠不會有電子生活用紙。 我們有電子書、 電子商務、 電子郵件， 但沒有電子生活用紙， 生活用紙不會有電子替代品。 加工是將大卷原紙轉化為最終可用產品的唯一途徑。 ”
三、 Senning包裝機自動化升級
Senning生活用紙包裝設備長期以來在國際上享有盛譽，并不斷創新，提高設備的質量、可靠性和服務水平。
1、 通過PACDRIVE3系統的自動化升級
為了提高自動化水平，Senning所有的設備均采用了施耐德PacDrive3驅動控制系統，可以將SPS控制、運動控制和機器人控制整合到一個硬件平臺上。因此，與中央控制系統結合，PacDrive3系統可以有效控制各種伺服驅動的生產、包裝設備以及機器人等處理設備。由于采用了集中供電和橋式直流電路的新系統配置，Senning節省了設備控制柜的空間，降低了能耗。由于PacDrive3系統支持許多開放式標準，還可以應用到其他供應商的設備上，例如用于傳輸系統、折疊機、裝箱機等。
Senning特別重視技術安全，遵守現行標準（ENISO13849-1），使用特殊分析軟件來檢查安全性并進行記錄。Senning還越來越多地使用以太網進行設備間的通信和連接。
通過這些最新的技術改進，Senning包裝機在自動化和智能化方面擁有了明顯的優勢：
●互聯網技術的應用，例如使用網絡瀏覽器進行遠程診斷，提高效率；
●設備和廠房的可用性提高；
●可以進行預防性的維護；
●設備之間輕松互聯；
●簡便快捷地獲得相關設備數據。
Senning的SE662全自動包裝機可對餐巾紙、面巾紙、擦手紙和非織造布產品進行高效包裝，速度達到60包/min。該包裝機通過使用施耐德新型集成伺服驅動器，將控制柜所需的空間降到最低，模塊化設計還可以輕松擴展系統。Senning的SE660型全自動包裝機則具有更高的性能，使用拖動式底部折疊機，可以在產品移動的過程中進行折疊，速度達到100包/min。SE660包裝機帶有穩定的機架，不易產生振動，生產可靠性高，且耐用持久。其設計簡潔再加上伺服電機的使用使得活動部件減少，如軸、齒輪或傳送帶等，因此避免了包裝膜倒卷，減少了對設備的損傷。另外，SE660包裝機還特別配有滑動門，可以從設備兩邊打開，使得設備的維護和清潔更加方便，在狹窄的安裝位置也能輕松地接觸并操控設備。與生活用紙直接接觸的設備部件均采用優質的Teflon涂層，減少與產品之間的摩擦。SE660包裝規格多樣，包裝高度可以在12~170mm，并可以通過伺服模塊快速輕松地變換規格。
2、 簡化操作流程
Senning包裝機的操作面板簡單易懂，界面上顯示了所有按鍵和功能的圖示，比復雜的文字更容易記憶，使操作人員能夠快速理解設備功能。通過對所有功能進行明確的結構化分割，操作人員能夠在短時間內理解和使用。在面板上設定好模式之后，所有操作流程和設備數據將自動加載，并可以輕松復制或重新生成已有的模式，所有的模式變化也都有詳細記錄。面板上有多個工具可以支持故障分析和故障排除：故障歷史、統計數據與分析，以及各種故障簡要的幫助信息。通過簡化和規范操作流程，可減少設備操作人員和維修人員的培訓時間；整條生產線具有統一的操作理念，可以簡單快捷地轉換模式，并可在設備上和辦公室中輕松創建新的模式數據集；故障診斷和故障排除更加方便。
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